電気自動車充電ケーブル押し出されるとき、それが一括して現象、つまり、があり塊の表面に付着したev充電ケーブル。
Plasticizationプロセス中の電気自動車充電ケーブル樹脂、あるかもしれ発生小塊。 いくつかの小さなクリスタルポイントと小さな粒子分布かもしれ表面のプラスチック層。
をまた、塊灼熱によって生成される。 位置の表面接着接合部、いくつかの焦げ事項に発生の表面のプラスチック層Ev充電ケーブル。
不純物による塊。 不純物が存在する可能性 に表面のプラスチック層でスライス塊同様。
プラスチック塊非修飾によって生成 Plasticizationプロセス。 この塊の種類として、調理糊スライス後に発見することができます。
に温度制御、 プラスチックは、押出成形から電気自動車充電ケーブルになる前に 可塑化よく。
を品質のプラスチックが悪い、と樹脂、困難であり、plasticize、は押出plasticizationなし。
いくつかの不純物に追加されホッパー 摂食とき、それによって原因不純物塊。
温度が高すぎる、その結果、 スコーチとで調理塊。
に十分圧力はありません 成形カバー、と高齢者劣化接着剤の後に発生した入る。 その後 燃焼にきび表示されます。
不良による環境衛生、ダスト、スレッドが終了、ているなど入力ゴム化合物である。
温度を上昇させる適切 塊場合はプラスチック自体に起因する。
チェック厳密にがあるかどうか雑貨 プラスチックとき。 ホッパーに他の雑貨を追加しないでくださいとき 給餌。 不純物場合は、マシンヘッド時間で洗浄する必要があり と接着剤保存スクリュー削除する必要があり。
場合適切に温度を低下させる たが温度が高すぎる。 それはうまく動作しない場合、それは 必要なをきれいにするヘッドとネジで時間とクリーン焦げたオブジェクト。
温度を上昇させる適切または を低減による牽引速度樹脂塊と塊非修飾 可塑発生。
でショート、私たちは厳密に制御 生産ラインの電気自動車充電ケーブル。 を慎重に制御による原材料生産プロセス、私たちの問題のトラブルシューティングを見つける必要タイムリーかつフォーム標準化された生産ライン。